Comment améliorer la productivité de l’usine avec SAP (MII)
GRI Renewable Industries est née en 2008 au sein de la holding ACEK et possède actuellement 16 sites de fabrication de composants industriels d’ énergie éolienne dans 8 pays, un effectif de 3 570 employés et opère à travers une empreinte mondiale et une chaîne de valeur intégrée. Au sein de son activité Wind Tower, des tours onshore, offshore et hybrides sont fabriquées, avec une capacité de production de plus de 2 000 tours par an.
Comment appliquer la solution SAP Manufacturing Intelligence and Integration (MII) ?
Le projet consiste en la mise en œuvre d’un système de contrôle de la production dans l’usine utilisant les technologies numériques et la fabrication 4.0. Il a été mis en œuvre avec succès dans les usines de Turquie et de Galice et il est prévu de l’étendre au reste des usines et des pays.
Des synoptiques ont été définis qui représentent physiquement l’usine, les machines et les systèmes de production et qui permettent de surveiller en ligne les performances et les opérations en cours, ainsi que tout incident. De même, le processus logistique a été intégré et les entrepôts des principaux matériaux nécessaires au processus de production ont été configurés. Les superviseurs et les gestionnaires ont une vue en ligne du système de production. Grâce à des KPIS tels que l’OEE, une analyse avancée du processus de fabrication est effectuée, tant au niveau de la zone qu’ au niveau de machine, processus ou opérateur.
Quelles sont les améliorations et les avantages offerts par SAP MII ?
- Il a conduit à une amélioration de la productivité grâce à des informations en temps réel et à des synoptiques graphiques de production, de maintenance et de qualité. L’intégration en ligne avec le système transactionnel SAP évite la redondance des données et exploite au maximum les systèmes actuels de manière totalement intégrée.
- Le processus de validation de la qualité et la traçabilité des matériaux et de la production permettent un processus de production optimisé.
- La gestion de la maintenance permet également de contrôler graphiquement l’état des machines fixes et mobiles, en gérant les arrêts, les interventions correctives, préventives et toutes sortes d’interventions. Les opérateurs de production peuvent signaler les défauts et l’ensemble du système est intégré.
- Les opérateurs peuvent contrôler les temps réels et théoriques et, grâce aux feux de circulation, gérer les temps et traiter de manière autonome. L’utilisation d’appareils mobiles, d’interfaces simples adaptées aux besoins de production a permis une courbe d’apprentissage très rapide, une gestion simple du changement, une minimisation des erreurs et une très haute qualité de données.
Le projet en Turquie a été développé et démarré à temps malgré les restrictions sanitaires en vigueur lors de son développement. L’usine en Galice a également démarré dans les délais prévus et avec une grande satisfaction des opérateurs, des superviseurs et des gestionnaires.
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